UN tissu non tissé composite est un textile composé de plusieurs couches liées entre elles par des liaisons ponctuelles discrètes. Chaque couche est composée de fibres individuelles d'un constituant polyéthylène fusionnées avec des fibres d'une autre bande non tissée. Ces fibres sont ensuite cousues ensemble pour former un tissu solide. De cette façon, un tissu non tissé peut résister aux forces de traction de nombreuses applications. Il est souvent utilisé dans les secteurs de l’aérospatiale et de la construction.
Plusieurs polymères peuvent être utilisés pour fabriquer des tissus non tissés, notamment le nylon, le polyester et le sulfure de polyphénylène. Les non-tissés sont également souvent bicomposants ou peuvent être créés à l’aide d’additifs fondus. La composition et la structure des non-tissés jouent un rôle essentiel dans leur performance globale. Cet article fournit une introduction à quelques-uns des aspects les plus importants des matériaux non tissés. Ceux-ci sont expliqués plus en détail ci-dessous.
Le processus de fabrication d'un tissu non tissé composite comprend la couture des deux couches superposées du tissu. Des traitements extérieurs appropriés permettent au tissu d'avoir des propriétés souhaitables et de l'adapter aux vêtements et aux couvre-lits. Des fibres en relief peuvent être présentes sur les deux faces d'un tissu non tissé composite. Ils sont superposés de manière à produire la surface semblable à une couverture souhaitée. Lorsque ces deux couches sont fusionnées, une liaison de fusion continue est créée entre les deux couches.
La recherche a montré que les non-tissés composites constituent un tissu plus durable dans de nombreuses applications. Les applications médicales des non-tissés composites comprennent les blouses chirurgicales stériles, les appareils portables cliniques, les lingettes, les pansements et les compresses. Ils améliorent également les filets de hernie, les structures orthopédiques et les produits d'incontinence. Ces développements ont fait du non-tissé composite un matériau de choix pour les applications médicales. En plus d'être durable, le matériau est respirant et confortable.
Une coupe transversale schématique d'un tissu non tissé composite est représentée sur la Fig. 1. Le tissu est un composite à trois épaisseurs avec une épaisseur intérieure 12 prise en sandwich entre deux épaisseurs extérieures 11 et 13. Le tissu présente une excellente résistance, flexibilité et drapé. Les propriétés barrières de ce tissu le rendent idéal pour les vêtements médicaux et de protection. L'invention est utile dans diverses applications industrielles et médicales. Les fibres utilisées dans le matériau composite sont plus résistantes et ont une densité plus faible.
En plus des avantages ci-dessus, une ligne de production de non-tissés composites PP Spunbond offre également la flexibilité nécessaire pour ajuster la technologie et optimiser l'efficacité de la production. Sa technologie unique de formage de filets à basse pression est également facile à utiliser et permet d'économiser de l'énergie et de l'argent. Il utilise un équipement simple et efficace et est très efficace et pratique à utiliser. Cette ligne de production est idéale pour fabriquer une large gamme de produits non tissés différents.
Contrairement aux textiles traditionnels, les tissus non tissés sont constitués de fibres coupées, qui sont ensuite liées entre elles. Certains types sont fibrillés, texturés ou formés sous vide avec des trous à motifs. Il existe deux types de tissus non tissés en fibre de verre : les tapis posés par voie humide et les tapis atténués par la flamme. Le premier est similaire aux non-tissés thermoplastiques soufflés par fusion. Les deux sont liés par pulvérisation avec une résine humide ou sèche.
