Tissus non tissés bi-composants
Tissus non tissés bi-composants avoir de bonnes capacités d’étanchéité et de liaison. Ils possèdent également de bonnes propriétés hydrophobes et anti-déchirures. Ils sont disponibles dans de nombreux types différents, y compris la filtration et l'isolation, et peuvent être utilisés pour la publicité extérieure et les matériaux d'emballage. Ils sont également non toxiques et non stimulants.
Les tissus non tissés sont utilisés dans diverses applications, notamment les couches, les vêtements et les produits médicaux jetables. Leurs exigences en matière de performances sont de plus en plus exigeantes et de nouveaux produits dotés de caractéristiques variées sont requis. Ils doivent par exemple répondre à des exigences de confort et de conformité, de bonne douceur et de bonne durabilité. De plus, ils doivent être résistants à l’abrasion superficielle et au boulochage.
Les tissus non tissés à deux composants sont composés de deux ou plusieurs composants polymères. Le premier composant est constitué d'une bande extérieure non tissée, qui est un mélange de fibres de polyéthylène et de polypropylène. Le deuxième composant, un copolymère polyéthylène-polypropylène, est partiellement miscible avec le premier composant. Ce mélange confère au tissu une résistance accrue par rapport au polypropylène Ziegler-Natta.
Les tissus non tissés bi-composants peuvent être produits à l’aide de divers procédés. Certains processus incluent l'extrusion, le mélange et le traitement interne. Le traitement interne consiste à ajouter un produit chimique au polymère pour améliorer ses propriétés. Une fois mélangés, le produit final est un mélange des deux matériaux.
Les tissus non tissés bi-composants sont souvent produits à l'aide d'un nouveau procédé de fabrication de composites thermoplastiques. Ces composites imitent la structure à matrice de fibres des composites renforcés de fibres. Ces tissus non tissés peuvent être composés de polyéthylène/polypropylène (PP/PE), de polyéthylène téréphtalate (PE) ou d'un mélange de polyéthylène. Différentes températures de traitement et fractions volumiques de fibres affectent les propriétés des tissus non tissés bi-composants.
Dans certaines applications, un tissu non tissé bi-composant est utilisé dans un produit flexible et extensible. Ce matériau peut être formé dans un état détendu ou peut être formé dans un état tendu. Afin de fabriquer ce type de matériau, le processus nécessite des équipements et des systèmes de contrôle supplémentaires.
Les tissus non tissés à deux composants peuvent être mouillables au fur et à mesure de leur formation. Ce processus peut réduire les besoins de post-chauffage. Le chauffage peut être réalisé sur la fibre bi-composant par un diffuseur d'air chaud 33 ou HAK. Au cours du processus, les régions cristallines du polyéthylène peuvent fondre à des températures allant de 110 à 260 degrés Fahrenheit. Ces tissus non tissés sont utiles pour les produits absorbants et les produits de soins personnels.
Le procédé de collage bi-composant permet d'augmenter la douceur d'un tissu sans réduire sa résistance à l'abrasion. De plus, le processus de liaison bi-composant rend le tissu plus flexible et plus souple que les tissus classiques sans couches. Cette méthode de collage améliore également la solidité des coutures.
Poids | 10 g/m² -100 g/m² |
Largeur | Maximum 1,6 m |
Couleur | Selon la demande du client |
Capacité | 10 tonnes/jour |