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Tissu non tissé composite
Le tissu non tissé composite a de nombreuses applications industrielles. Il est utilisé dans de nombreux domaines, notamment les soins de santé, la filtration et l’emballage. Il est utilisé comme substitut peu coûteux à d’autres types de tissus. Il peut être constitué de différents types de fibres et avoir une épaisseur variable. Les performances composites dépendent en grande partie de l’interface. Avec de fines couches de structures tissées, il existe de nombreuses couches d’interface, chacune présentant différents modes de défaillance. Les textiles non tissés plus épais ont moins de couches d'interface et ont un module d'Young et une résistance à la traction plus élevés.
Un bon exemple de tissu non tissé composite est le tissu non tissé ES, utilisé pour produire des masques chirurgicaux. Le matériau non tissé offre une excellente sensation au toucher et possède de bonnes propriétés composites. Il est solide et respirant et est également utilisé comme matériau de thermoscellage. Il est également utilisé dans les filtres à air et les couches.
Les tissus non tissés composites sont constitués de deux ou trois couches de fibres non tissées combinées dans un processus composite. Cette combinaison de matériaux possède des propriétés particulières, telles qu'une résistance élevée, des propriétés barrière, une résistance à la pression hydrostatique et des propriétés anti-vieillissement. Dans certains cas, il peut même être fabriqué à partir de coton recyclé ou de déchets.
L'étape de mélange peut être réalisée à l'aide de divers appareils. Une méthode préférée utilise une boîte d'alimentation, une machine à pré-carte pour ouvrir les fibres métalliques et non métalliques, et un ventilateur soufflant de série. D'autres lignes de mélange élaborées sont connues dans la technique. Ces procédés sont compatibles avec la présente invention.
Le tissu non tissé composite de la présente invention contient au moins dix pour cent de fibres métalliques et cinq à vingt pour cent de fibres non métalliques. Contrairement aux fibres textiles classiques, les fibres métalliques sont plus résistantes et se cassent moins facilement. Par conséquent, ils sont préférés pour être utilisés comme tampons de polissage des sols. Un tissu non tissé composite ayant une résistance à la traction de 80 microns ou plus est préféré.
Le tissu non tissé composite peut remplacer plusieurs types de matériaux composites. Ils peuvent également être utilisés dans l’industrie automobile. De nombreux constructeurs automobiles utilisent déjà des composites non tissés dans leurs produits. Certains d’entre eux sont utilisés dans les garnitures de toit des voitures et dans les matériaux intérieurs. Ils sont également utilisés dans diverses applications, notamment l’isolation thermique et l’isolation acoustique.
Le non-tissé composite peut être fondu de plusieurs manières. Le processus de fusion d’un tissu non tissé composite consiste à conduire la chaleur vers le tissu pendant un certain temps. Le matériau peut être chauffé à l’aide d’air chaud comprimé, d’un chauffage radiant direct ou d’une calandre. La chaleur utilisée pour faire fondre les fibres synthétiques est plus efficace à la surface du tissu qui entre en contact avec le rouleau chauffant.
Les non-tissés sont fabriqués à partir de divers matériaux tels que la pâte de bois. Certains types de matériaux textiles sont air-laid, un processus dans lequel des fibres de liant cristallin sont introduites et mélangées dans le non-tissé. Les matériaux posés par air sont mous et volumineux.
