Tissus non tissés soufflés par fusion
Tissus non tissés soufflés par fusion sont poreux et résistants à la chaleur. Ils sont utilisés pour les masques médicaux, les vêtements et les matériaux filtrants. Le processus de fabrication de ces tissus s’est considérablement amélioré au cours des deux dernières décennies. Cet article décrit les processus de production de ces tissus, ainsi que leurs propriétés importantes.
La principale matière première des tissus non tissés soufflés par fusion est le polypropylène. Le polypropylène est fondu à l'état fondu, puis extrudé à travers une extrudeuse à vis pour produire un tissu. Ses fibres mesurent généralement entre 10 et 20 microns de diamètre. Il existe plusieurs méthodes de formation de ces fibres, notamment mécaniques, chimiques et électrofilées. Toutefois, ces méthodes ne conviennent pas à toutes les applications. Certaines applications nécessitent un renforcement plus fort.
Le processus de fabrication des tissus non tissés soufflés par fusion comprend des technologies d’auto-liaison et de renforcement. Les fibres longues et courtes sont liées entre elles par des processus mécaniques et chimiques. De plus, l’épaisseur des fibres diminue avec l’augmentation de la pression de l’air chaud. Ces facteurs ont une grande influence sur les performances du tissu.
La plupart des tissus non tissés soufflés par fusion ont une finesse de fibres de 1 à 4 mm. Cela leur permet de filtrer les particules dans diverses applications. De plus, ces tissus ont une bonne absorption et résistance à l’humidité. De plus, ils constituent également un matériau relativement rentable. Ils sont donc largement utilisés dans l’industrie des filtres.
Les performances des tissus non tissés soufflés par fusion peuvent être encore affinées en y aspirant de l'air chaud. Lorsqu’une grande quantité d’air chaud est aspirée, les fibres deviennent plus fines et plus poreuses. Cela réduit progressivement la respirabilité. De plus, les particules en suspension dans l’air ne peuvent pas passer à travers les petits trous du tissu. Ainsi, l’efficacité de la filtration est grandement améliorée.
La force de fusion et la vitesse du flux d’air chaud peuvent également affecter les performances du tissu. Si l’air chaud est poussé lentement, les fibres sont tirées et étirées. D’un autre côté, si l’air chaud se déplace plus rapidement, les fibres sont refroidies et condensées.
Les tissus non tissés soufflés par fusion sont principalement utilisés dans les filtres de climatisation. Ils peuvent également être utilisés pour la purification de l’eau, le traitement des eaux usées et les déversements d’hydrocarbures. Lors de la récente pandémie de COVID-19, le prix de ces tissus est passé de quelques milliers de dollars la tonne à environ 100 000 dollars.
La technologie du non-tissé fondu-soufflé a connu divers développements au fil des années. Cela est dû à la forte demande pour ces produits. En conséquence, de nombreux changements ont été apportés aux processus de fabrication et d’application.
Le facteur le plus important affectant les performances du tissu non tissé soufflé par fusion est la répartition du poids moléculaire du polymère. Un faible poids moléculaire est bénéfique à l'uniformité de la bande. Comparé à un polymère de poids moléculaire élevé, l'indice de fluidité à chaud de ce dernier est plus élevé.
Plusieurs entreprises en Chine se consacrent à la production de tissus non tissés soufflés par fusion. L'un des plus connus est
Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. Avec ses 30 000 mètres carrés d'espace de production, elle est devenue un producteur réputé de ces tissus.
MASQUES | Tissu non tissé pour l'essuyage | Tissu non tissé insonorisant |
Bloque efficacement les bactéries et les particules de poussière, c'est le matériau de base des masques | Il a un fort effet nettoyant et a de bonnes performances d'absorption de l'eau, de l'huile et d'autres solvants, adapté au nettoyage et à l'entretien des machines de précision. | En raison de la structure en microfibre lâche et poreuse à l'intérieur du tissu non tissé soufflé par fusion, il peut avoir les propriétés d'isolation thermique, d'absorption des chocs, d'anticorrosion, etc. . |