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Aujourd'hui, tissus non tissés soufflés par fusion sont utilisés pour de nombreuses applications différentes. Ces matériaux sont le plus souvent utilisés comme tissus médicaux et hygiéniques, ainsi que dans les matériaux filtrants et isolants. Ils sont également utilisés pour couvrir les tissus et les produits d'irrigation. Les utilisations de ces matériaux pour la décoration intérieure comprennent les nappes et autres décorations intérieures. De plus, ces matériaux sont également utilisés pour fabriquer du linoléum, du coton spatial et de l’isolation phonique.
Les principaux matériaux utilisés pour fabriquer du tissu non tissé soufflé par fusion sont le polypropylène, le polyester, le nylon et le polyéthylène. Ces tissus se caractérisent par leur haute résistance et filtration, ainsi que par leur flexibilité. En plus de leur durabilité, les tissus non tissés soufflés par fusion sont respectueux de l’environnement et sûrs. Contrairement à d'autres textiles, soufflé par fusion tissu est une solution polyvalente et rentable pour une variété d’applications.
Le processus de fabrication de tissus non tissés soufflés par fusion est basé sur une méthode connue sous le nom de filage par fusion. Lors de la production par fusion-soufflage, les fibres polymères fondues sont extrudées à travers des trous dans la filière. Les conduits d'un procédé de non-tissé fondu-soufflé permettent de refroidir les fibres polymères en fusion en faisant passer de l'air chaud dessus. Une fois sorties de la filière, les fibres sont rassemblées en rouleaux et transformées en produits finis. Les fibres courtes et ultrafines produites par la technologie meltblown sont utilisées dans la protection respiratoire, les masques faciaux et les médias filtrants.
Le processus de production de non-tissés soufflés par fusion est complexe et compliqué. Ce type de non-tissé est réalisé par extrusion de fibres polymères à travers une filière. Au cours de ce processus, ces fibres sont étirées en feuilles fines et pliables. Après le processus de fusion-soufflage, le tissu est refroidi à l’air chaud. Le résultat est un non-tissé résistant aux liquides et aux gaz.
Le matériau non tissé est utilisé pour diverses applications. C'est un matériau très polyvalent qui peut être utilisé à différentes fins. Sa structure en microfibre le rend idéal pour absorber l'huile et prévenir les fuites. Ces tissus sont particulièrement utiles dans les applications de filtrage. Ils sont également largement utilisés dans le traitement des eaux usées. Outre leurs propriétés multifonctionnelles, les tissus non tissés soufflés par fusion constituent une solution efficace aux problèmes causés par l’eau contaminée.
Le processus de fabrication de tissus non tissés soufflés par fusion est complexe et peut être d’une grande aide pour l’industrie des tissus non tissés. Le composant principal de ce tissu est un polymère à faible poids moléculaire. Ce polymère augmente le nombre de fibres par unité de surface et possède une bonne propriété antirides. Le matériau est également utilisé dans les dispositifs médicaux. Par exemple, un masque anti-virus covid est composé de deux couches de filé-lié et d’une couche de tissu soufflé par fusion. Cette dernière sert de barrière entre les bactéries et la peau.
