Nouvelles
Maison / Nouvelles / Nouvelles de l'industrie / La fonction principale du tissu non tissé Meltblown est de filtrer les matériaux
Tissus non tissés soufflés par fusion
Le processus de production du tissu non tissé Meltblown est basé sur la manipulation de plusieurs variables matérielles et opérationnelles. Ces variables sont importantes dans l’économie des processus et peuvent être manipulées pour produire une large gamme de tissus différents. Cinq variables opérationnelles de base en ligne sont décrites ci-dessous. De plus, les tissus soufflés par fusion peuvent être produits en utilisant différents poids, épaisseurs et effets d'étirage de fibres. Pour en savoir plus sur les tissus non tissés Meltblown, veuillez vous référer à l'article suivant.
La fonction principale du tissu non tissé Meltblown est de filtrer les matériaux. Ses capacités de filtration de haute qualité et supérieures sont rendues possibles par sa structure à petits trous et ses bonnes propriétés électrostatiques et de filtration. Le tissu non tissé fondu est également utilisé dans les masques médicaux, les matériaux filtrants pour la climatisation intérieure et les produits d'essuyage. Ces matériaux sont respectueux de l’environnement et possèdent des propriétés de santé environnementale, ce qui en fait un choix privilégié pour ces applications.
Le processus de production du tissu non tissé Meltblown est complexe et nécessite un équipement de haute qualité. Il est utilisé dans les masques chirurgicaux et les masques médicaux. En conséquence, la demande de tissus non tissés était si forte que les approvisionnements étaient limités. En conséquence, une industrie du non-tissé soufflé par fusion s’est développée rapidement après l’épidémie de covid-19. C’est toujours l’un des matériaux les plus chers et les plus demandés, mais l’épidémie de covid-19 l’a aidé à croître de façon exponentielle.
Une nouvelle machine connue sous le nom de SCP-MB1600 produit un tissu non tissé soufflé par fusion de 25 g/m², avec des filaments de fibres mesurant entre deux et cinq microns. Les fibres sont chargées électrostatiquement, ce qui les rend excellentes pour absorber et stocker les particules électrostatiques. Le tissu soufflé par fusion est fabriqué par un fabricant au Japon et conçu pour répondre aux besoins urgents des clients aux États-Unis.
Les autres applications du tissu non tissé Meltblown comprennent les gants médicaux jetables, les masques et les vêtements de protection. Les tissus non tissés constituent une option durable et rentable pour de nombreuses applications. Ils sont particulièrement utiles dans les hôpitaux, les centres d’examen physique et autres établissements médicaux. Ses avantages en font un matériau apprécié pour les vêtements, les emballages et les filtres industriels. Ils ont de nombreuses applications et constituent un atout précieux pour l’industrie textile.
Après avoir été fondus, les tissus non tissés soufflés par fusion subissent d'autres étapes de traitement. Une liaison supplémentaire entre les fibres est utilisée pour modifier les caractéristiques du matériau. Le collage thermique est une technique courante pour un collage supplémentaire. Cela peut augmenter la résistance et la rigidité du matériau, tout en réduisant la sensation du tissu. Mais ce ne sont là que quelques-unes des étapes de finition des tissus non tissés fondus.
Une autre application du tissu non tissé Meltblown concerne les masques faciaux. Il sert également d'isolant thermique. Il possède d’excellentes propriétés d’absorption et de filtrage de l’huile. Ce matériau est également léger, respirant et idéal pour la filtration. Il est également très résistant à la chaleur. Et si vous recherchez un moyen high-tech de réduire vos coûts énergétiques, ce matériau est une solution idéale pour vos besoins.
Le processus de production de tissu non tissé soufflé par fusion implique la conversion d'une résine polymère en filaments continus et en tissu non tissé posé de manière aléatoire. Les copeaux de polymère sont chauffés par des éléments chauffants. La solution de polymère est ensuite soufflée par air chaud sur un tambour rotatif. Le résultat est une bande fibreuse enchevêtrée à la surface du tambour. C'est le type de tissu non tissé le plus courant.
