Quels sont les avantages des tissus non tissés soufflés par fusion ?

L'un des avantages de tissus non tissés soufflés par fusion est leur faible finesse de fibres, généralement inférieure à dix micromètres. La grande majorité des fibres de tissus non tissés soufflés par fusion ont une finesse comprise entre un et quatre micromètres. Le processus est difficile à optimiser car diverses forces agissent sur l’ensemble de la ligne de filage, telles que les forces de fusion et d’étirement, ainsi que le flux d’air. Ces procédés sont inefficaces et entraînent une large gamme de finesses.

Au cours des dernières années, le processus de production de non-tissés soufflés par fusion a considérablement augmenté. Le processus de fabrication a également évolué pour devenir plus efficace et de nouvelles applications ont vu le jour. Cet article présentera un bref aperçu du processus de production, des paramètres importants, des relations de propriété de la structure et des aspects économiques. Il abordera ensuite les principales utilisations des tissus non tissés soufflés par fusion. Ici, nous aborderons les applications suivantes : (1) La fabrication de masques médicaux et d'autres produits jetables. Une autre application des non-tissés soufflés par fusion est le traitement de l'huile et de l'humidité. Ces tissus conviennent pour absorber le pétrole et leur structure en microfibre les rend idéaux pour une utilisation dans le traitement des déversements de pétrole. De plus, ils sont efficaces pour filtrer les eaux usées et empêcher la croissance des bactéries. Par conséquent, ils sont utilisés pour diverses applications dans divers domaines. Par exemple, ils sont excellents pour fabriquer des serviettes hygiéniques et d’autres types de filtres.

Outre les tissus médicaux et hygiéniques, les non-tissés soufflés par fusion sont largement utilisés dans les matériaux de construction. Ils sont principalement utilisés pour l’isolation, les géotextiles et les toiles de revêtement. Ils sont également utilisés dans les produits d’irrigation, les emballages de sacs de ciment et les tissus de couverture. En décoration d’intérieur, ces tissus sont couramment utilisés comme nappes. Ils sont également utilisés comme matériaux d'isolation phonique, coton spatial et linoléum.

Les non-tissés fondus sont souvent utilisés dans les respirateurs jetables. Ils sont fabriqués en polypropylène et possèdent d'excellentes propriétés de filtration. Ils sont couramment utilisés dans les respirateurs jetables. Le matériau en polypropylène est respirant et antistatique, et les non-tissés soufflés par fusion sont un choix parfait à cet effet. Ces matériaux conviennent également parfaitement aux projets de décoration intérieure de la maison et du bureau. En plus de leurs utilisations multifonctionnelles, les non-tissés soufflés par fusion constituent un excellent choix pour l’isolation.

En plus des matériaux non tissés, la technologie Meltblown propose également une variété d’autres types de matériaux. Outre les non-tissés spunbond, les non-tissés soufflés par fusion sont souvent utilisés dans des applications domestiques et industrielles. Ces tissus contiennent des fibres de haute qualité et sont suffisamment solides pour gérer un large éventail d’applications. Ils ont également une excellente résistance à la chaleur et constituent un excellent choix pour les applications médicales. Le principal avantage des non-tissés soufflés par fusion est leur capacité à résister à des températures allant jusqu'à 200 degrés.

En plus de leurs propriétés hydrofuges et oléofuges, les non-tissés soufflés par fusion sont également utiles pour filtrer les applications médicales et sanitaires. Leur structure fine et flexible en fait un choix idéal pour les masques faciaux, et bien plus encore. Ils sont légers et faciles à façonner. Il existe diverses utilisations pour ce type de tissu. Il existe de nombreuses utilisations pour ce matériau polyvalent. Si vous souhaitez vous protéger des déversements et des huiles, il est temps d'investir dans des non-tissés Meltblown.