Vente en gros tissu non tissé soufflé par fusion

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Tissu non tissé en polypropylène spunbond fondu

Caractéristiques:

Les tissus non tissés fondus utilisent principalement du polypropylène à haut point de fusion comme matière première. Les fibres extrudées de la filière sont étirées par de l'air chaud à grande vitesse, puis transformées en fibres ultrafines, fabriquées par auto-liaison. La structure capillaire unique du non-tissé soufflé par fusion augmente le nombre et la surface des fibres par unité de surface, et les vides sont très fins. Grâce au traitement électrostatique à électret haute tension, la fibre est négative avec une capacité d'adsorption électrostatique et a donc une bonne filtration de l'air.

Poids : 10 g/m²-60 g/m²

Largeur : maximum 1,6 m

Couleur : selon la demande du client

Capacité:3 tonnes/jour

Traitements spéciaux : Anti-alcool, Anti-sang, Antistatique, Hydrophile, Super-Doux, Anti-UV, Ignifuge

Application: masques, filtres de climatisation, filtres automobiles, matériaux d'essuyage, etc.

MASQUES

Tissu non tissé pour essuyer

Tissu non tissé insonorisant

Bloque efficacement les bactéries et les particules de poussière, c'est le matériau de base des masques

Il a un fort effet nettoyant et a de bonnes performances d'absorption de l'eau, de l'huile et d'autres solvants, adapté au nettoyage et à l'entretien des machines de précision.

En raison de la structure lâche et poreuse de la microfibre à l'intérieur du tissu non tissé soufflé par fusion, il peut avoir les propriétés d'isolation thermique, d'absorption des chocs, d'anticorrosion, etc.

Tissu non tissé en polypropylène (PP) spunbond soufflé par fusion Combinez les processus de fusion-soufflage et de filage-liaison pour offrir d'excellentes performances et résistance de filtration. La couche de fibres ultrafines produite par le procédé meltblown offre d'excellentes capacités de filtration et peut bloquer efficacement les minuscules particules et bactéries, tandis que la couche spunbond améliore la résistance mécanique et la durabilité du matériau. Ce tissu non tissé est largement utilisé dans la protection médicale, la filtration de l'air et des liquides, les intérieurs automobiles et d'autres domaines, et convient aux applications nécessitant une filtration à haute efficacité et une structure solide.
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    10 g/m² -60 g/m²

    Largeur

    Maximum 1,6 m

    Couleur

    Personnalisé

    Capacité

    3 tonnes/jour



    MASQUES

    Tissu non tissé pour essuyer

    Tissu non tissé insonorisant

    Bloque efficacement les bactéries et les particules de poussière, c'est le matériau de base des masques

    Il a un fort effet nettoyant et a de bonnes performances d'absorption de l'eau, de l'huile et d'autres solvants, adapté au nettoyage et à l'entretien des machines de précision.

    En raison de la structure lâche et poreuse de la microfibre à l'intérieur du tissu non tissé soufflé par fusion, il peut avoir les propriétés d'isolation thermique, d'absorption des chocs, d'anticorrosion, etc.

    Tissu non tissé en polypropylène (PP) spunbond soufflé par fusion est un matériau de filtration à haute efficacité fabriqué en combinant des processus de fusion-soufflage et de filage-liaison, avec d'excellentes performances de filtration, résistance et douceur. La couche soufflée par fusion est composée de fibres ultrafines, qui peuvent bloquer efficacement les minuscules particules, les bactéries et les virus, elle est donc largement utilisée dans la protection médicale, la filtration de l'air, la filtration des liquides et les matériaux d'absorption d'huile. La couche spunbond offre une résistance mécanique et une durabilité supplémentaires, rendant le matériau plus durable.

    Le tissu non tissé en polypropylène spunbond soufflé par fusion produit par Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. a une production annuelle de plus de 20 000 tonnes, avec une qualité stable et fiable, répondant aux normes élevées des clients mondiaux en matière de masques, vêtements de protection, filtres à air, etc. Nous nous engageons à fournir des solutions personnalisées innovantes pour fournir aux clients des produits non tissés efficaces et de haute qualité.

Profil de l entreprise

Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. est bien connu Chine Fabricant de tissus non tissés fondus. Nous sommes spécialisés dans la production de divers tissus non tissés PP spunbond, PP+PE à deux composants, soufflés par fusion, filmogènes, de tissus non tissés laminés par ultrasons, de tissus non tissés à gros deniers, de PLA entièrement dégradables, de polyester (PET). ), Vente en gros tissu non tissé soufflé par fusion etc., avec une capacité de production annuelle de plus de 20 000 tonnes.

Les tissus non tissés PP sont largement utilisés dans diverses industries et ont des utilisations différentes. Sa résistance chimique, son excellente clarté optique et sa résistance rendent les non-tissés PP idéaux pour une large gamme d applications. Nos produits sont disponibles dans une variété de styles, de couleurs et de matériaux, vous êtes donc sûr de trouver celui qui correspond le mieux à vos besoins. Usine de non-tissés fondus De plus, nos prix sont extrêmement compétitifs et nous proposons différentes options de paiement pour vous faciliter la tâche.

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Tissu non tissé soufflé par fusion Connaissance de l industrie

Comment le diamètre des fibres de Tissus non tissés soufflés par fusion ont-ils un impact sur leur efficacité de filtration et leur adéquation à diverses applications ?

Tissus non tissés soufflés par fusion sont largement reconnus pour leurs propriétés de filtration exceptionnelles, ce qui les rend essentiels dans de nombreuses industries. En tant que fabricant, fournisseur ou entreprise spécialisée dans les tissus non tissés fondus, il est crucial de comprendre la relation entre le diamètre des fibres, l'efficacité de la filtration et l'adéquation aux différentes applications. Dans cet article, nous explorerons l'impact du diamètre des fibres des tissus non tissés fondus sur leur efficacité de filtration et leurs applications personnelles.

Diamètre des fibres et efficacité de filtration :

Le diamètre des fibres des tissus non tissés Meltblown joue un rôle crucial dans la détermination de leur efficacité de filtration. Les tissus fondus sont connus pour leurs fibres fines, dont le diamètre varie généralement de quelques micromètres à des dizaines de micromètres. Plus le diamètre des fibres est petit, plus l'efficacité de filtration est élevée en raison d'une surface accrue et d'une capture améliorée des particules.

Le diamètre fin des fibres des tissus non tissés Meltblown permet une filtration efficace des particules sur une large gamme de tailles, y compris des particules plus grandes et plus petites. La disposition aléatoire et le chemin tortueux des fibres fines créent de nombreux sites d'interception, d'impaction et de diffusion pour capturer les particules, garantissant ainsi une filtration efficace.

Applications des tissus non tissés fondus :

1. Médias de filtration :

Les tissus non tissés fondus sont largement utilisés comme médias de filtration dans diverses industries. Leur efficacité de filtration élevée et leur capacité à capturer les particules microscopiques les rendent indispensables dans les systèmes de filtration de l'air, notamment les systèmes CVC, les filtres d'habitacle automobiles et les masques respiratoires. Le diamètre fin des fibres permet une élimination efficace des contaminants en suspension dans l'air tels que la poussière, le pollen, les allergènes, les bactéries et même les particules de taille submicronique.

2. Filtration des liquides :

Les tissus non tissés fondus sont également utilisés dans les applications de filtration de liquides. Ils sont couramment utilisés comme médias filtrants dans les systèmes de purification d’eau, les filtres de processus industriels et les dispositifs médicaux. Les fibres fines piègent efficacement les matières en suspension, les impuretés et les micro-organismes, garantissant ainsi la propreté et la pureté des liquides.

3. Équipement de protection individuelle (EPI) :

Les tissus non tissés fondus jouent un rôle essentiel dans la production de divers types d’équipements de protection individuelle. Ils constituent un élément essentiel dans la construction des masques faciaux, assurant une filtration efficace des particules en suspension dans l’air et contribuant à la prévention des maladies respiratoires. Les tissus fondus avec des diamètres de fibres plus petits offrent une efficacité de filtration plus élevée, améliorant ainsi les capacités de protection des masques.

4. Produits absorbants :

La surface élevée et la porosité des tissus non tissés fondus les rendent adaptés aux applications absorbantes. Ils sont utilisés dans des produits tels que des lingettes, des tampons absorbants et des pansements médicaux. Les fibres fines permettent une absorption et une rétention efficaces des liquides, ce qui les rend efficaces dans les applications nécessitant une gestion de l'humidité et une propreté.

5. Protection de l'environnement :

Les tissus non tissés fondus ont gagné en importance dans les applications de protection de l'environnement. Ils sont utilisés dans les efforts de nettoyage des déversements d’hydrocarbures, agissant comme un matériau absorbant sélectif qui absorbe le pétrole tout en repoussant l’eau. Le diamètre fin des fibres permet l’adsorption des gouttelettes d’hydrocarbures, contribuant ainsi au confinement et à l’assainissement des déversements d’hydrocarbures dans les plans d’eau.

Il est important de noter que les exigences et les normes spécifiques de l'application détermineront le diamètre optimal des fibres pour les tissus non tissés fondus. Bien que les fibres plus fines offrent généralement une efficacité de filtration plus élevée, il peut y avoir des cas où des diamètres de fibres plus grands sont préférés, comme dans les applications qui privilégient la respirabilité tout en offrant une filtration adéquate.

Comment la qualité de Tissus non tissés soufflés par fusion ont-ils un impact sur leur efficacité et leurs performances de filtration dans les applications critiques ?

Tissus non tissés soufflés par fusion sont largement reconnus pour leurs capacités de filtration exceptionnelles et sont largement utilisés dans des applications critiques dans diverses industries. En tant que fabricant, fournisseur ou entreprise spécialisée dans les tissus non tissés fondus, il est crucial de comprendre comment la qualité de ces tissus affecte leur efficacité et leurs performances de filtration. Nous explorerons les facteurs qui contribuent à la qualité des tissus non tissés fondus et leurs implications sur l'efficacité de la filtration et les applications critiques.

1. Diamètre des fibres :

Le diamètre des fibres des tissus non tissés fondus est un facteur principal affectant leur efficacité de filtration. Les fibres plus fines offrent une surface plus grande, ce qui augmente les chances de capture des particules. Par conséquent, la qualité des tissus non tissés fondus est étroitement liée au contrôle et à la cohérence du diamètre des fibres pendant le processus de fabrication. Un contrôle précis de la distribution du diamètre des fibres garantit des performances de filtration constantes et une efficacité fiable de capture des particules.

2. Poids de base :

Le grammage fait référence au poids du tissu par unité de surface et constitue un autre paramètre de qualité important pour les tissus non tissés fondus. Il détermine la densité du tissu et influence son efficacité de filtration et sa résistance au flux d'air. Il est essentiel d’obtenir un grammage constant sur l’ensemble du tissu pour garantir des performances de filtration uniformes et répondre aux exigences spécifiques des applications. Des mesures de contrôle de qualité pendant le processus de fabrication sont nécessaires pour maintenir un grammage constant, en évitant les variations susceptibles d'affecter l'efficacité de la filtration.

3. Uniformité des fibres :

L'uniformité des fibres des tissus non tissés Meltblown joue un rôle important dans leur efficacité et leurs performances de filtration. Les fibres uniformes garantissent un tissu bien structuré avec une répartition constante de la taille des pores, permettant une capture efficace des particules. Les mesures de contrôle de la qualité doivent viser à minimiser les variations du diamètre des fibres et à garantir une répartition uniforme des fibres à travers le tissu. L'uniformité améliorée des fibres conduit à une efficacité et des performances de filtration améliorées, en particulier dans les applications critiques où des exigences de filtration strictes sont nécessaires.

4. Efficacité de filtration :

La qualité des tissus non tissés fondus affecte directement leur efficacité de filtration, qui est la capacité à capturer et à retenir des particules de tailles spécifiques. Les tissus de haute qualité avec des fibres fines et uniformes assurent une filtration efficace, éliminant les particules et les contaminants des flux d'air ou de liquide. Un contrôle précis des paramètres de fabrication tels que la température de fusion, la vitesse de l'air et la conception du collecteur est essentiel pour atteindre l'efficacité de filtration souhaitée. Les tests et la certification basés sur des normes reconnues sont essentiels pour valider les performances de filtration des tissus non tissés fondus pour les applications critiques.

5. Normes spécifiques aux applications :

Différentes applications ont des normes et des exigences spécifiques concernant la qualité des tissus non tissés fondus. Les applications critiques telles que les masques médicaux, les respirateurs et les environnements de salle blanche exigent des tissus d'une qualité et de performances exceptionnelles. Le respect des normes industrielles et des certifications pertinentes pour des applications spécifiques garantit que les tissus non tissés fondus répondent aux critères nécessaires en matière d'efficacité de filtration, de capture des particules, de respirabilité et de propriétés de barrière microbienne. L'alignement des processus de fabrication sur ces normes permet de maintenir une qualité constante et renforce la confiance des clients dans les performances du tissu.

En conclusion, la qualité des tissus non tissés Meltblown a un impact direct sur leur efficacité de filtration et leurs performances dans les applications critiques. Des facteurs tels que le diamètre des fibres, le grammage, l'uniformité des fibres et le respect des normes spécifiques à l'application contribuent de manière significative à la qualité du tissu. Assurer un contrôle précis de ces paramètres grâce à des mesures de contrôle de qualité et des procédures de test strictes est crucial pour les fabricants et les fournisseurs afin de fournir des tissus non tissés soufflés par fusion de haute qualité qui répondent aux exigences exigeantes des applications de filtration critiques.

atelier fermé

Guancheng Technology utilise des opérations d atelier entièrement fermées pour gérer en boucle fermée l ensemble du processus des machines, des travailleurs et des matériaux. L environnement de production entièrement fermé et propre garantit que les risques de qualité et les dangers cachés causés par la pollution de l environnement de production sont contrôlés au niveau le plus bas.

En dehors de l'usine

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Machine SSMMS (3,2 m)

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Machine SSMMS (3,2 m)

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Contrôle de qualité

Nous disposons d un système qualité complet, de politiques de qualité strictes et d une équipe technique professionnelle. De la sélection des matières premières à la configuration du mélange maître, du contrôle des processus à la surveillance fréquente et intensive des processus, de la découpe à l emballage, de la commande à la livraison du produit, nous opérons avec rigueur. Avec des normes strictes et une attitude d excellence, chaque processus de production et service est placé sous stricte supervision pour garantir que tous les produits que nous fabriquons peuvent répondre aux exigences strictes de Guancheng.

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