Les non-tissés PET sont largement utilisés dans un large éventail d'applications- Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd

Avantages et inconvénients des tissus non tissés PET

Les tissus non tissés PET sont largement utilisés dans un large éventail d'applications, notamment l'hygiène, l'emballage et les usages médicaux. Ces tissus présentent de nombreux avantages, notamment leur excellente résistance aux produits chimiques, au soleil et à l’eau chaude. De plus, ils ont une bonne flexibilité et une bonne résistance à la traction. Cela les rend idéaux pour les applications nécessitant des performances élevées.

Les principales différences entre les non-tissés PET et PP résident dans la composition des matériaux et leurs processus de fabrication. Généralement, le non-tissé PP est fabriqué à partir de polypropylène (PP), tandis que le non-tissé PET est fabriqué à partir de fibres de polyester. Les deux types de non-tissés offrent des propriétés supérieures, mais le PET peut être traité pour améliorer leurs performances.

Par exemple, des échantillons de PET ont été testés pour déterminer leur aptitude à être utilisés comme isolant thermique des bâtiments. Ils ont été soumis à une dégradation thermique pour évaluer leur résistance à l’exposition au flux thermique irradiatif. Les échantillons ont également été examinés pour leurs caractéristiques thermophysiques.

Le tissu PET non tissé est créé par un processus de liaison chimique dans lequel du carbone, du silicium et de l'oxygène sont incorporés dans les fibres. Au cours du processus de production, les granulés de polyester sont extrudés en filaments à travers des filières. Le polyester étant peu susceptible d’être teint, il est souvent utilisé pour la fabrication de produits non tissés légers.

Le PET spunbond est un type de tissu non tissé qui peut être traité pour le transformer en ignifuge, hydrophile et antibactérien. Ces qualités sont particulièrement importantes dans les applications médicales et hygiéniques, où les produits sont en contact direct avec le corps. Cependant, la qualité du produit peut être affectée négativement si du carbonate de calcium est ajouté.

Contrairement au PP, le PET est un matériau thermoplastique dont le point de fusion est d'environ 260 degrés Celsius. C’est le deuxième matériau non tissé le plus répandu après le nylon. Comparé au PP, le PET offre une résistance à la traction et à la déchirure plus élevée. Il peut résister à des températures élevées et a un toucher doux.

En plus de ces avantages, le PET non tissé est très résistant aux produits chimiques et convient aux matériaux filtrants industriels et aux équipements médicaux. En outre, il est largement utilisé dans les secteurs médical et hygiénique, comme dans les serviettes pour bébés et les serviettes de toilette pour adultes.

Malgré les avantages du PET, il présente certains inconvénients, à savoir sa mauvaise absorption d'eau. De plus, sa sensibilité thermique, notamment aux flux thermiques externes, est problématique. C’est pourquoi un certain nombre d’additifs ont été développés pour améliorer l’efficacité des non-tissés PET. Parmi ceux-ci figurent les silicones, qui ont été utilisées avec succès comme ignifuges.

Un autre inconvénient est qu’il n’est pas possible de recycler le PET. L’industrie des non-tissés PET est donc très compétitive. Les entreprises rivalisent grâce à l’innovation de produits et à l’expansion géographique.

Néanmoins, le développement global de l’industrie des non-tissés devrait s’accentuer dans les années à venir. De plus, la prévalence croissante des maladies chroniques va accroître la demande d’équipements de protection des patients.

Plusieurs non-tissés PET ont été étudiés pour examiner leur composition chimique de surface, leur morphologie, leur comportement au vieillissement et leur efficacité de protection contre les interférences électromagnétiques. Outre l’analyse de la surface, les AgNP ont été fermement immobilisées dans le tissu via un film organique déposé par dépôt par jet de plasma.